Z45X-10/16彈性座封閘閥(軟密封閘閥)

 

              

 

 

產品簡介：

    Z45X彈性座封閘閥系我公司按照CJ/T216標準設計、生產的，其檢驗、試驗條件完全符合CJ/T216標準及GB/T12232和GB/T13927標準。該產品廣泛應用于市政管網工程、自來水公司、水廠等清水為介質的管路。

產品特點：

1、閘板用橡膠包裹形成軟密封，滲漏率為零。

2、閥體下部無閥板槽，通道平滑，不存雜質，阻流小。

3、密封基本無徑向摩擦，操作扭矩小，使用壽命長。

4、零件制造精度高，任何部件可達到互換。

5、增設上密封結構，更換填料可不停水。

6、口徑≥300mm閥門，閘板使用雙線式密封，在閥門關閉后，閘板受壓后不向輸出方向偏移位，密封性更佳，同時延長了閥桿的使用壽命。 

 

性能規范

公稱通徑	50~600mm
公稱壓力	1.0Mpa
密封壓力	1.1Mpa
強度壓力	1.5Mpa
工作溫度	≤80℃

 

主要零部件

零部件名稱	材      料
	名稱	牌號	標準號
閥體	球墨鑄鐵 或鑄鐵	QT450-10 HT200	GB12227 GB12226
閥蓋
填料函
傳動帽
閥板	球墨鑄鐵包膠：丁腈橡膠NBR或三元乙丙橡膠EPDM	QT450+NBR/EPDM
閥桿	不銹鋼	2Cr13	GB1220
止推軸承	青銅	CuSn5Pb5Zn5	GB12225
O型圈	丁腈橡膠NBR	NBR

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

主要外形和結構尺寸

公稱通徑		外形尺寸		法蘭連接尺寸
（mm）	（inch）	L	≈H	D	D1	n-Φ
50	2”	178	325	165	125	4-19
65	2 1/2”	190	342	185	145	4-19
80	3”	203	355	200	160	8-19
100	4”	229	435	220	180	8-19
150	6”	267	528	285	240	8-23
200	8”	292	695	340	295	8-23
250	10”	330	795	395	350	12-23
300	12”	356	836	445	400	12-23
400	16”	406	1005	565	515	16-28
500	20”	457	1012	670	620	20-28
600	24”	508	1189	780	725	20-31

 

 

選購須知：

1、根據使用場所、用途，且了解有關法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥  

2、確認閥門的工作條件、使用規格、適用介質、對應材質、操作方式、工作壓力、介質溫度；

3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；

4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型： 閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、過濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關型、調節型、安全型、自動型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應確定：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。

◆閥門安裝的要求

 

1、閥門的安裝應有利于閥門的穩妥、安全，有利于閥門的操作、維修和拆裝。

 

2、閥門安裝前應按作業規程將管道清洗干凈，不得有顆粒物以及雜物，以免損傷閥門密封面。

 

3、閥門安裝前應確保配管位置正確、同軸，位置不對不能硬扳，以免留下預應力，造成閥門或管道的損壞。

 

4、閥門在安裝前應核對閥門型號、規格、標識。

 

5、閥門安裝時，閥門的操作機構離操作地面最宜在1.2m左右。

 

6、閘閥單閘板結構的可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對帶有傳動裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動、氣動、液動閘閥應按說明書安裝。建議閥門的閥桿鉛垂位置安裝為最好。閥門的安裝應有利于操作及維護（修）。

 

7、閘閥是指關閉件（閘板）沿與通道軸線垂直移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用，不得用做調節流量使用。

 

8、閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標準。

 

9、閥門的手輪僅用于閥門的啟閉操作，不得用做起吊裝置

 

 

 

◆閥門的安裝

 

1、閥門是工業管道上必不可少的裝置，安裝時應仔細核對閥門標識及銘牌是否符合使用要求，是否適用于所規定的使用介質、使用溫度。

 

2、安裝前，將閥門清洗干凈，應清除閥門腔內塵屑雜物以免影響密封性能。并消除搬運、運輸過程中所造成的缺陷。

 

3、安裝閥門前，管道內部要按規范進行清洗清除鐵屑、焊渣等雜物，防止閥門密封面造成損傷。另外，安裝時閥門應處于關閉狀態。

 

4、閥門及配管的法蘭密封面應無損傷、劃痕并保持清潔。

 

5、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在安裝規范允許的范圍內。閥門和配管中心線取得一致后，再進行安裝。

 

6、連接法蘭時首先使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，緊固螺栓時，要使用與螺母匹配的扳手，采用對稱、交叉的方向順序旋緊。

 

7、初次使用的閥門在介質溫度達到300℃時，應對各連接部位及連接螺栓進行檢查，必要時對螺栓再次旋緊。

 

 

 

◆閥門的操作

 

1、閥門操作工應按培訓計劃接受過相應技術技能培訓。

 

2、應編制閥門操作工藝規程和相應控制程序。

 

3、閥門啟閉時應使用手輪或手柄，不得使用加力桿增加啟閉力矩，以免造成密封副、零部件的損壞。

 

4、啟閉閥門，用力應平穩，不可有沖擊。閥門操作時切勿碰撞敲擊。

 

5、用于蒸汽管道的閥門，開啟前應預先加熱，并排除凝結水，開啟時應徐緩，以免發生水擊現象。

 

 

 

◆閥門的維護與保養

 

1、閥門應存放在干燥、通風的室內，通道兩端須密封防塵。

 

2、長期存放應定期檢查，并在加工表面涂油防銹。

 

3、安裝后的閥門應經常保持清潔，閥桿螺母及軸承、閥桿螺紋部分須定期加注潤滑脂。

 

4、定期檢驗填料密封情況，根據現場情況及時更換和填加填料及調整填料壓蓋。

 

5、工作時閥桿螺母、軸承及閥桿螺紋部分要保持良好潤滑。

 

6、閥門零部件應齊全、完好，連接螺栓、手輪、銘牌等不得缺失。

 

7、定期檢查閥門運行情況，發現有啟閉不暢、內外泄漏現象時應及時進行檢修或更換。

 

 

 

◆故障分析與排除

 

故障現象	原因	消除方法
中法蘭連接處滲漏	1、連接螺柱預緊力不足或預緊力不均勻； 2、墊片失效； 3、法蘭密封面存在損傷或有污物；	1、是閥門處于開啟狀態均勻的擰緊螺母； 2、更換墊片； 3、修復損傷清洗墊片及密封面；
填料函泄漏	1、填料未壓緊或壓偏； 2、填料使用過久或失效；	1、均勻擰緊填料壓板螺母壓緊填料； 2、更換填料；
密封（關閉）副泄漏	1、密封副有損傷； 2、密封副間有污物；	1、修復密封副損傷； 2、清洗密封副；
閥桿啟閉（運動）不靈活	1、填料壓得過緊； 2、閥桿與閥桿螺母之間有污物卡阻或螺紋部分損傷； 3、填料預緊力不均勻；	1、適當調整填料壓板壓緊螺母，減小預緊力； 2、應拆開清洗螺紋副或修復損傷 3、調整預緊力使其均勻；